高压锅炉管涡流探伤中异常信号的产生原因及处理方法
异常信号 |
原因分析 |
处理方法 |
钢管头尾连续出现报警信号 |
①外部光栅积灰 ②仪器信号门故障 ③钢管头尾割伤 ④夹送辊调整不当 |
①消除光栅积灰,检查光栅工作是否正常 ②仪器信号门故障必须报修 ③按正常缺陷处理 ④重新调整夹送辊夹紧度 |
钢管某部位有规律的报警信号 |
①热轧工艺性缺陷 ②精整工艺性缺陷 ③夹送辊调整不当 ④线圈抗干扰能力差 |
①按正常缺陷处理,及时反馈信息 ②查明原因,消除缺陷产生 ③重新调整夹送辊夹紧度 ④更换线圈 |
有明显相位的连续信号 |
①钢管外表面存在过热、麻面或矫凹等缺陷 ②线圈中心发生变动 ③线圈内壁嵌入铁屑 ④线圈零电势过大 |
①重新调整仪器参数,改用3kHz进行探伤,并做好信息记录和反馈 ②重新调整线圈中心 ③仔细检查线圈内壁、清除嵌入的铁屑 ④更换线圈 |
无明显相位的批量性团状信号 |
①线圈内落入氧化铁屑等杂物 ②钢管存在批量性管壁收缩或撕破缺陷 ③线圈抗干扰能力差 |
①清除线圈内氧化铁屑,并调整吹灰喷嘴位置和吹灰时间 ②按正常缺陷处理 ③更换线圈 |
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